軟態304不銹鋼帶加工工藝：304不銹鋼帶連續退火爐的生產工藝流程?；谌Ｐ偷乃枷?對不銹鋼連續退火爐的升溫過程、冷卻過程建立了數學模型,對不銹鋼連續退火爐全過程進行了模擬。以能量平衡方程為基礎,采用非穩態數學描述穩態過程的方法,對退火爐內熱過程進行了模擬,求解了爐膛內爐氣溫度分布,帶鋼表面溫度分布及爐圍溫度分布。304不銹鋼帶通過熱電偶熱端能量平衡,建立了爐溫求解模型,并進一步辨識了連續退火爐的控制參數。根據所建立的數學模型以及退火過程的工藝特點,對不同規格的帶鋼退火過程進行模擬,并分析了帶鋼鋼種、運行TV值、寬度、燃料供入量、帶鋼表面黑度、爐內煙氣流速、空氣預熱溫度、空氣消耗系數和冷卻過程中冷卻介質流量與流速等對帶鋼熱過程的影響。304不銹鋼帶分析了帶鋼鋼種、運行TV值、燃料供入量、帶鋼表面黑度等操作參數對連續退火爐爐子總括熱吸收率的影響,為工業現場爐子控溫及帶鋼溫度實時跟蹤計算提供了理論指導。 熱軋不銹鋼帶材的需求量不斷增加,英國Avesta Sheffield有限公司對該公司的產量潛力進行了徹底的調查研究。結果表明增加熱加工能力可以提高生產線速度,而且公司必須利用氧燃技術改造現有爐子上的燃燒設備,或者在1號軟化和除鱗生產線上再安裝一臺爐子。 經過認真考慮和仔細評定蓄熱式燃燒器系統和已由Hotwork提供的熱處理爐的性能,Avesta Sheffield決定選用第二個方案,委托Hotwork建造一臺新的退火爐。